ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS MENGGUNAKAN STATISTICAL QUALITY CONTROL SERTA SIX SIGMA UNTUK MENGURANGI PRODUK CACAT PADA PT. XYZ

amrullah, mochammad dewa,52204090008 and Muslimin, Muslimin, 0728018503 and Wahyudi, Rakhmad, 0704127402 (2026) ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS MENGGUNAKAN STATISTICAL QUALITY CONTROL SERTA SIX SIGMA UNTUK MENGURANGI PRODUK CACAT PADA PT. XYZ. Bachelor thesis, Universitas Islam Majapahit.

	Text Abstrak.pdf Restricted to Registered users only Download (586kB)
Preview	Text Bab 1.pdf Download (301kB) | Preview
	Text Bab 2.pdf Restricted to Registered users only Download (467kB)
	Text Bab 3.pdf Restricted to Registered users only Download (498kB)
	Text Bab 4.pdf Restricted to Registered users only Download (755kB)
Preview	Text Bab 5.pdf Download (277kB) | Preview
Preview	Text Daftar Pustaka.pdf Download (265kB) | Preview
	Text Lampiran.pdf Restricted to Registered users only Download (515kB)

Abstract

PT. XYZ merupakan perusahaan manufaktur kemasan karton gelombang (corrugated carton box) yang masih menghadapi permasalahan kualitas berupa tingginya tingkat produk cacat pada proses corrugated dan flexo printing. Kondisi tersebut berpotensi menurunkan efisiensi produksi dan konsistensi kualitas produk sehingga diperlukan pengendalian kualitas yang lebih sistematis dan berkelanjutan. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis faktor-faktor penyebab utama terjadinya produk cacat serta menyusun control plan guna mengurangi tingkat kecacatan produk. Metode penelitian diawali dengan penerapan Statistical Quality Control (SQC) untuk mengidentifikasi jenis cacat dominan, mengukur tingkat kecacatan, dan menganalisis faktor penyebab kecacatan menggunakan check sheet, peta kendali P (P-Chart), diagram Pareto, dan diagram fishbone. Selanjutnya, metode Six Sigma digunakan untuk mengevaluasi kapabilitas proses melalui perhitungan Defects Per Million Opportunities (DPMO) dan nilai sigma serta menyusun usulan pengendalian kualitas. Hasil penelitian menunjukkan bahwa proses produksi secara umum masih berada dalam kondisi terkendali secara statistik dengan rata-rata tingkat kecacatan sebesar 9% dan nilai sigma total sebesar 3,77 yang menunjukkan kapabilitas proses masih berada pada level menengah. Berdasarkan analisis Pareto diketahui bahwa cacat dominan terdiri dari pecah dalam sebesar 37%, printing kotor sebesar 18%, dan lipat pecah dalam sebesar 17% dengan kontribusi kumulatif mencapai 72% dari total kecacatan. Faktor penyebab utama kecacatan berasal dari aspek manusia, mesin, material, dan metode kerja. Usulan perbaikan yang diberikan berupa standarisasi parameter mesin, peningkatan pengawasan proses, perbaikan kualitas bahan baku, penerapan SOP yang lebih konsisten, serta penyusunan control plan sebagai upaya pengendalian kualitas berkelanjutan.

Actions (login required)

View Item