Analisis proses produksi pada produk kanal menggunakan metode SQC serta pengendalian kualitas dengan QFD di perusahaan PT XYZ

Pratama, Mochamad Syahrul Dafa, 52204090007 and Ir. M. Muslimin, S.T., M.T., IPM., ASEAN. Eng., Muslimin, 0728018503 and Rakhmawati, Ismi Yayuk, 1634776677230162 (2026) Analisis proses produksi pada produk kanal menggunakan metode SQC serta pengendalian kualitas dengan QFD di perusahaan PT XYZ. Bachelor thesis, Universitas Islam Majapahit.

	Text abstrak.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
Preview	Text BAB 1.pdf Download (509kB) | Preview
	Text BAB 2.pdf Restricted to Registered users only Download (751kB)
	Text BAB 3.pdf Restricted to Registered users only Download (806kB)
	Text BAB 4.pdf Restricted to Registered users only Download (858kB)
Preview	Text BAB 5.pdf Download (378kB) | Preview
Preview	Text Daftar Pustaka.pdf Download (485kB) | Preview
	Text Lampiran.pdf Restricted to Registered users only Download (520kB)

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengendalian kualitas pada produk baja ringan (kanal dan reng) di PT XYZ guna meminimalkan tingkat kecacatan produksi yang saat ini melampaui batas toleransi perusahaan sebesar 5%. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah integrasi Statistical Quality Control (SQC) dan Quality FunctionDeployment (QFD). Analisis SQC dilakukan melalui check sheet, diagram Pareto, peta kendali (control chart), dan diagram fishbone untuk mengidentifikasi jenis cacat dominan serta akar penyebab masalah. Selanjutnya, metode QFD digunakan untuk menerjemahkan kebutuhan pelanggan ke dalam respon teknis perusahaan melalui matriks House of Quality (HOQ), yang menghasilkan prioritas perbaikan kualitas. Hasil penelitian menunjukkan bahwa faktor dominan penyebab cacat produk berkaitan dengan ketidakstabilan mesin dan variasi material. Berdasarkan analisis HOQ, maintenance mesin ditetapkan sebagai prioritas utama perbaikan dengan bobot relatif tertinggi sebesar 29,7%, diikuti oleh faktor material (25,4%) dan quality control (17,8%). Rekomendasi perbaikan yang diusulkan mencakup penjadwalan rutin maintenance mesin, standarisasi parameter produksi, serta penguatan sistem pengawasan kualitas. Implementasi usulan perbaikan ini diharapkan dapat menurunkan tingkat kecacatan produk secara signifikan dan meningkatkan mutu produk sesuai dengan standar industri.

Actions (login required)

View Item